食用油称重灌装机为直线式多头自动灌装线，在生产线上可根据不同的工序要求先后完成输瓶、定位、定量灌装、压盖等功能，还可以选配其他设备如理盖上盖、喷码、装箱、封箱等，组成一个多功能流水线。
　　灌装机随着包装食品、包装饮料和医药溶液行业的发展而有了长足的发展，现有的灌装机已经具有一定程度的自动化水平，包括储料装置、灌装装置、传送装置等，有的还包括灌装液位检测装置，能够完成一定程度的自动化灌装，适于工业应用。在对容器完成灌装，进行封口之前，需要对其中的液位高度进行检测，将液位未达到指定高度的容器挑出，避免出现灌装量不够的不合格产品。如果没有灌装液位检测装置，仅仅通过肉眼判断液位高度，必然出现较大误差，造成产品质量不齐；现有灌装机具有的灌装液位检测装置，包括激光干涉仪液位检测、通过工业相机摄取容器图像、计算机图像识别等方式。
　　激光类传感器基于光学检测原理，通过物体表面反射光线至接收器进行检测，其光斑较小且集中，易于安装、校准，灵活性好，可应用于散料或液位的连续或者限位报警等;但其不适合应用于透明液体(透明液体容易折射光线，导致光线无法反射至接收器)，含泡沫或者蒸汽环境(无法穿透泡沫或者容易受到蒸汽干扰)，波动性液体(容易造成误动作)，振动环境等。
　　音叉振动测量：音叉式测量仅为开关量输出，不能用于连续性监控液体高度。其原理为：当液体或者散料填充两个振动叉时，共振频率改变时，依靠检测频率改变而发出开关信号。其可用于高粘度液体或者固体散料的高度监控，主要为防溢报警、低液位报警等，不提供模拟量输出，另外，多数情况下需要开孔安装于容器侧面。